Propuesta de un manual de procesos de selección del personal de la empresa Inversiones Villa del rio 36 SAS para el año 2021

La empresa Villa del Rio 36 SAS fue fundada el 29 de agosto del 2018, ubicada en la ciudad de Valledupar es una empresa dedicada a la fabricación de productos derivados de la leche, cuenta actualmente 17 empleados. El motivo de este proyecto es proponer un manual de procesos de selección de personal, puesto que, por su temprana edad la empresa presenta escasez de herramientas de gestión en el área de talento humano, que permitan realizar un proceso de selección de personal y de esta manera contar con personal idóneo para el mantenimiento y crecimiento de la organización.The company Villa del Rio 36 SAS was founded on August 29, 2018, located in the city of Valledupar is a company dedicated to the manufacture of products derived from milk, currently has 17 employees. The reason for this project is to propose a manual of personnel selection processes, due to the fact that due to its early age the company lacks management tools in the area of human talent that allow it to carry out a personnel selection process and, in this way, count on with suitable personnel for the maintenance and growth of the organization

Aplicación de un modelo de asignación de recursos humanos para aumentar la eficiencia económica de la empresa Proloint S.A.C, Ancash, 2020

La mala asignación del recurso humano en la empresa Proloint S.A.C se debe principalmente a que la selección del personal calificado se efectúa sin previa evaluación. Por ello se realiza la elaboración y aplicación de un método de asignación de recursos humanos para lograr aumentar la eficiencia económica y ende mejorar los resultados en la empresa Proloint S.A.C siendo el propósito de este estudio aplicar soluciones a la inadecuada asignación de los recursos humanos, tales como personal calificado y no calificado. En primer lugar, se realizó un diagnostico situacional en la empresa Proloint S.A.C a través de una encuesta aplicada a los trabajadores con la finalidad de conocer como realizan la distribución de los puestos de trabajo al personal; seguidamente, se analizó y organizo la información correspondiente a la elaboración del modelo de asignación de recursos humanos, considerando los Aspectos Fundamentales: Eficiencia económica actual, costos asignados por cada actividad. En tercer lugar, se eligió dos actividades Mantenimiento correctivo y Mantenimiento Preventivo, siendo estas evaluadas, donde se demostró la demora en cada operación y el costo elevado que se asignaba a cada trabajador no calificado. Y en cuarto lugar se volvió a evaluar los tiempos después de la aplicación del método, demostrando que existe una mejor eficiencia económica. Finalmente se formulan las conclusiones y recomendacionesTesisInfraestructura, Tecnología y Medio Ambient

Análisis del proceso de gestión del área de compras directas enfatizada en materiales de empaque en Henkel a la luz de la responsabilidad social empresarial

El concepto de Responsabilidad Social Empresarial (RSE) intenta describir una perspectiva reciente de la empresa, a partir de la cual esta no se comprende desde las visiones del Taylorismo, que supone simplemente el incremento sostenido de la productividad, por tanto, el interés económico de las organizaciones, sino desde una mirada mucho más amplia que implica el reconocimiento de la necesidad de contribuir a la construcción de la sociedad y la conservación del ambiente, entre otros aspectos. Supone, quizás, una posibilidad de superación de la lógica individualista que ha dominado el ascenso del capitalismo mundial, caso analizado en la multinacional Henkel y sus prácticas en el área de compras.The concept of Corporate Social Responsibility (CSR) attempts to describe a recent company perspective, from which this is not understood from the visions of Taylorism, which is simply a sustained increase in productivity, therefore, the economic interest of organizations, but from a much more extensive that involves recognition of the need to contribute to the construction of society and the preservation of the environment, among others. It assumes, perhaps, a chance to overcome the individualistic logic which has dominated the rise of global capitalism, case analyzed in the multinational Henkel and practices in the area of procurement.Administrador (a) de EmpresasPregrad

Propuesta de ajuste e implementación del proceso logístico en Flint Ink de Colombia, como respuesta a los cambios en las políticas de inventario en la casa matriz de la compañía

Ingeniero (a) IndustrialPregrad

Identificación de las principales causas de enfermedades músculo esquelético en el área de inyección en la industria plástica y propuesta de método de mitigación. Caso de estudio Empresa Plapasa S.A.

Este documento contiene archivo en PDF.La presente investigación realizada en la empresa PLAPASA S.A. tiene como objetivo, determinar las principales causas de enfermedades musculo esqueléticas de los trabajadores del área de inyección; para la realización del estudio, se consideró la cantidad total de los trabajadores, por tener una población finita. El análisis se realizó en el entorno del trabajo en que se desenvuelven, tratando de administrar, reducir o eliminar los factores causantes de las enfermedades profesionales. Una vez definidos los procesos, actividades y los factores de riesgos que pueden llegar a ocasionar trastornos musculares esqueléticos, se aplicó el método ergonómico RULA (Rapid Upper Limb Assessment), para determinar el nivel de exposición de los trabajadores a los factores de riesgos. Se llegó a la conclusión de que el riesgo es inaceptable, y que las condiciones ergonómicas en que se desarrollan las actividades operativas de los trabajadores, no es la adecuada. Se establece como recomendación mejorar la postura laboral, la utilización de herramientas adecuadas, promover la participación de los trabajadores para mejorar las prácticas de prevención de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, reduciendo las posibilidades de adquirir enfermedades profesionales.This research was conducted at the company PLAPASA S.A., It aims to determine the main causes of skeletal muscle diseases of workers at the injection site; for the study, the total number of workers was considered to have a finite population. The analysis was performed in the work environment in which they operate trying to manage, reduce or eliminate the factors causing occupational diseases. After defining the processes, activities and risk factors that can potentially cause muscular skeletal disorders, ergonomic method RULA (Rapid Upper Limb Assessment), was applied to determine the level of exposure of workers to the risk factors. It was concluded that the risk is unacceptable, and ergonomic conditions in the operational activities of workers are developed, it is inadequated. Recommendation is set to improve the employment position, the use of appropriate tools, promote the participation of workers to improve prevention practices of Industrial Safety and Occupational Health, reducing the chances of acquiring diseases

Propuesta en Supply Chain Management y Logística en la empresa Coca Cola

En el desarrollo de este proyecto final se podrán vislumbrar las diez fases trabajadas en el diplomado de profundización en Supply Chain Management y logística de manera colaborativa, ejecutado en los procesos de logística y cadena de suministro en la empresa Coca Cola Femsa. En el desarrollo de la fases se demostrarán la estructura de la compañía Coca Cola FEMSA Colombia además se evidencia la configuración de la red y la descripción de sus procesos según Supply Chain. Posteriormente en el desarrollo se lograrán describir los procesos según Global Supply Chain Fórum. De igual manera se denotará la importancia y resultados del implemento de estas técnicas en el horizonte de oportunidades de la compañía. Se mostrara la configuración de la red estructural de la compañía y la aplicabilidad de los ocho procesos estratégicos (Según Lampert), además se evidenciara un contraste de los principales enfoques del Supply Chain Management y se identificara la estructura genérica que más equilibra el Supply Chain o Red de valor de esta. Así mismo se describirán los procesos Supply Chain Management (Enfoque Transaccional) de Coca-Cola FEMSA, según enfoque de APICS-SCOR. Con el desarrollo del trabajo, se evidenciarán como la empresa Coca-Cola FEMSA realiza su mayor esfuerzo en términos logísticos para mejorar la posición en la que se encuentra Colombia según informe del Banco Mundial. Con la exploración del benchmarking se logra la interpretación de la información y la identificación del puesto que ocupa actualmente Colombia en cada uno de estos reportes, también se hará la comparación con respecto a un país de América Latina, de Centroamérica, Norte América, Europa, Asia y uno de África, identificando sus aspectos más relevantes y porque llegaron al puesto que ocuparon según sus avances. Por último se desarrolló la gestión de inventarios como un aspecto significativo en el manejo y direccionamiento estratégico de toda la organización, la gestión de almacenes y aprovisionamiento, ventajas y desventajas de aplicar TMS en la organización coca Cola FEMSA.In the development of this final project, it will be possible to glimpse the ten phases worked in the Diploma of deepening in Supply Chain Management and logistics collaboratively, executed in the logistics and supply chain processes at the Coca Cola FEMSA company. In the development of the phases, the structure of the Coca Cola FEMSA Colombia company will be demonstrated, as well as the configuration of the network and the description of its processes according to Supply Chain. Later in the development, the processes will be described according to the Global Supply Chain Forum. Likewise, the importance and results of the implementation of these techniques will be denoted in the company's horizon of opportunities. The configuration of the structural network of the company and the applicability of the eight strategic processes will be shown (According to Lampert), in addition a contrast of the main approaches of Supply Chain Management will be evidenced and the generic structure that best balances the Supply Chain or Value network of this. Likewise, the Supply Chain Management processes (Transactional Approach) of Coca-Cola FEMSA will be described, according to the APICS-SCOR approach. With the development of the work, it will become evident how the Coca-Cola FEMSA company makes its greatest effort in logistical terms to improve the position in which Colombia finds itself, according to a World Bank report. With the exploration of benchmarking, the interpretation of the information and the identification of the position that Colombia currently occupies in each of these reports is achieved, also a comparison will be made with respect to a country in Latin America, Central America, North America, Europe, Asia and one from Africa, identifying their most relevant aspects and why they reached the position they held according to their progress. Finally, inventory management was developed as a significant aspect in the strategic management and direction of the entire organization, warehouse management and supply, advantages and disadvantages of applying TMS in the Coca Cola Femsa organization

Propuesta en Supply Chain Management y Logística en la empresa Gaseosas Glacial.

El planteamiento de este proyecto se realiza con el diseño del Supply Chain Management y logística para la organización Gaseosas Glacial, con el cual se busca la mejor forma de implementar el SCM en la organización para buscar la mejora de sus procesos y su incremento en la productividad y competitividad en el mercado nacional y global, este informe lo conforman doce actividades o fases en donde se referencia la integración de las operaciones en relación a mejoras teniendo en cuenta los flujos de materiales e información desde proveedores, pasando por la producción, la logística, distribuidores y consumidores finales de la organización Gaseosas Glacial.The approach of this project is carried out with the design of the Supply Chain Management and logistics for the organization Gaseosas Glacial, which seeks the best way to implement the SCM in the organization to seek the improvement of its processes and its increase in productivity and competitiveness in the national and global market, this report is made up of twelve activities or phases where the integration of operations in relation to improvements is referenced taking into account the flow of materials and information from suppliers, through production, logistics, distributors and final consumers of the organization Gaseosas Glacial

Propuesta de mantenimiento proactivo para prodimetal

Para mejorar y optimizar los procesos productivos y asimismo lograr ser más competitivos en los mercados emergentes, se crea la necesidad de emplear herramientas empresariales estratégicas, entre ellas la gestión de mantenimiento, cuya finalidad es extender de manera estructurada el tiempo de vida útil de los activos con el mejoramiento continuo y de mejores prácticas, para lograr este objetivo es necesario estudiar las condiciones actuales de la organización y poder seleccionar de manera objetiva la mejor estrategia de mantenimiento proactivo y enseguida recopilar información, caracterizar el proceso, recopilar y crear documentación (manuales, procedimientos, instructivos, formatos) y realizar planes y rutinas de mantenimiento total productivo (TPM), que es la estrategia propuesta para la gestión de activos en Prodimetal Ltda.To improve and optimize production processes and also to be more competitive in emerging markets, establishing the need to employ strategic business tools, including maintenance management, which aims to extend a structured way the lifetime of the assets continuous improvement and best practices to achieve this objective it is necessary to study the current conditions of the organization and be able to objectively select the best strategy of proactive maintenance and quickly gather information, to characterize the process, collect and create documentation (manuals, procedures, instructions, forms) and make plans and routines Total Productive Maintenance (TPM), which is the proposed strategy for asset management on Prodimetal Ltd

Sistema de gestión de la producción en la planta de panadería de la empresa Cereales el Líder S.C.A.

Cereales el Líder S.C.A, es una empresa que funciona como una línea de supermercados de barrio con marcas propias en los productos de panadería, chocolatería y aceites; los cuales son de gran ayuda para el sector por ofrecer precios bajos. Para el desarrollo del presente proyecto, en primer lugar, se inició con la búsqueda de algunos trabajos relacionados con el tema de sistemas de gestión de la producción. Durante la primera etapa, se recopiló la información de la empresa Cereales el Líder S.C.A. a partir de la observación del proceso en la planta de producción y entrevistas realizadas al jefe y personal de la planta. Se evidenció que debido al rápido crecimiento que tuvo la compañía con sus productos de panadería no elaboraron una planificación adecuada que les permitiera conocer y controlar las diferentes variables del proceso productivo. En segundo lugar, se realizó un diagnóstico con el propósito de detallar los problemas actuales de la planta utilizando como principal herramienta información del sector de panadería mediante la aplicación de encuestas para el jefe de producción y los operarios las cuales permitieron definir claramente las debilidades, fortalezas, oportunidades y amenazas de la planta de panadería. Estas encuestas fueron integradas en una matriz DOFA, lo que permitió identificar los problemas de mayor importancia a trabajar. Se caracterizaron los procesos que nos permitieran identificar todas las variables y parámetros del proceso de fabricación. Para estructurar el sistema gestión de la producción de forma adecuada, se recolectó la información de la demanda de un año de producción teniendo en cuenta devoluciones generadas en ese período. Utilizando el método de clasificación ABC se definieron las referencias a trabajar a las cuales se les aplicaron los diferentes modelos de pronósticos. Teniendo en cuenta los resultados, se realizó la planeación agregada con el fin de determinar las necesidades en mano de obra, maquinaria y costos. Se desarrolló la planeación de requerimiento de materiales (MPR) para programar las cantidades de materia prima necesarias para producir las referencias, aplicando la estrategia de lote por lote (LFL). Para la programación se tuvo en cuenta el número de máquinas por centro de trabajo, el tiempo normal de procesamiento por cada máquina y número de Batch a fabricar por día. Se realizó la programación en el Software LEKIN que permite identificar la mejor opción de programación de acuerdo a las características del producto. Se ejecutó un formato de control por cada centro de trabajo lo cual permitió a la empresa contar con un sistema de información en tiempo real para la toma de decisiones. Por último, se establecen los indicadores de gestión y se hace la validación costo/beneficio para el sistema de Producción, generando las conclusiones y recomendaciones del proyecto.Cereales el Líder S.C.A, It is a company that works as a line of supermarkets of neighborhood with own brands in the products of bakery, shop where chocolate is sold and oils;; which are offered at competitively low prices. The development of the present project began with the search for some works related to “Systems of the Production Management”. During this first stage, we compiled the information of the company Cereal, based on the observation of the process in the plant of production and interviews realized by the boss and personnel of the plant. It was demonstrated that due to the rapid growth that the company with it is baker’s products had not prepared a suitable plan that allowed them to manage the different variables of the production process successfully. Secondly, a diagnosis was carried with the purpose of detailing the current problems of the plant. Information of the baker´s sector was gathered by means of a survey. The production boss and the machinists which requested to clearly define the weaknesses, strengths, opportunities and threats at the baker's plant. The information gathered was used as a principal tool to integrate a stub DOFA, which allowed further identification of the major problems affecting the plant. The processes were outlined that allowed us to identify all the variables and parameters of the manufacture´s process. To structure the Systems of the Production Management in a suitable form, information on the demand of a year of production was gathered with returns generated in this period in mind. Using this method of classification ABC the references to which the different models of prognoses were applied was defined. The added planning was realized in order to determine the needs in labour, machinery and costs. Then the Materials of Planning of Request (MPR) was developed to program the necessary quantities of raw material to produce the references. The strategy of Lot for Lot (LFL) was applied during this process. For the programming, the number of machines was taken into the machine´s number by center of work, the normal time of processing by every machine and the batch number to make per day. The programming was realized using the Software LEKIN that allows identification of the best option for programming in accordance with the characteristics of the product. A format of control was implemented by every center of work which allowed the company to be provided with a system of information in real-time for the decision making. Finally, the indicators of management were established and the ratification cost / benefit for the System of Production were used to generate the conclusions and recommendations of the project

Propuesta en Supply Chain Management y logística en la empresa Harinera del Valle

La empresa Harinera del Valle es una empresa con más de 65 años en el mercado, es una de las empresas de alimentos más importantes del país, dentro de su portafolio cuenta con más de 14 marcas, en las categorías de consumo masivo e industrial, la empresa para dar abasto con la demanda de productos que tiene, actualmente cuenta con 7 canales de distribución, los cuales le permiten dar una cobertura del 86% a nivel nacional, en el cual cada uno de los canales tiene una fuerza de ventas especializada en el canal correspondiente, se eligió esta empresa, debido a que, es una de las empresas más antiguas del país y que ha logrado consolidarse en el mercado con cada uno de los productos que tiene, por lo tanto se busca hacer un análisis de cada uno de los procesos que utiliza en su cadena de abastecimiento, para poder determinar qué tan acertada esta siento o si requiere de algún proceso de mejoramiento continuo. Es así como la empresa Harinera del Valle, cuenta con una cadena de abastecimiento basada en aspectos como la planificación, la organización y el control en la cual sus actividades se encuentran relacionadas con el flujo y con la transformación de sus productos, desde que se adquiere la materia prima hasta que cada uno de los productos llega al cliente final. Teniendo en cuenta que por medio del Supply Chain Management, la empresa podrá gestionar y organizar cada una de las actividades en cuanto a la adquisición, la producción y la distribución de los bienes, que se encuentra a disposición de los clientes, es así como la empresa podrá realizar una integración de las operaciones, como los flujos de material y flujos de información, en este proceso se debe incluir a los proveedores, centro de producción, operadores logísticos, puntos de venta y a los clientes finales. Los cinco elementos que integran una cadena de abastecimiento son los proveedores, los fabricantes, el transporte, los distribuidores, los clientes y la comunicación. Por lo tanto, la empresa Harinera del Valle, debe estar en constante innovación con su cadena de suministro, buscando procesos eficientes, que se determinan por medio del cumplimiento de procesos de cada uno de los eslabones que componen la cadena, en la cual la empresa debe optimizar el proceso de producción, desde la selección y adquisición de insumos hasta la entrega del producto terminado al cliente final. De esta manera se determina que, por medio de la cadena de abastecimiento, cada uno de los productos de la empresa ganara valor a medida que va pasando por cada uno de los procesos, lo que genera un valor agregado a cada uno de ellos, es así como la empresa debe tener en cuenta que para que una cadena sea efectiva y eficiente, debe tener un rápido desarrollo de los flujos de información, debe tener en cuenta la aparición del comercio electrónico, la exigencia de los clientes, la internalización de la economía y la consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los procesos.The company Harinera del Valle is a company with more than 65 years in the market, it is one of the most important food companies in the country, within its portfolio it has more than 14 brands, in the categories of mass and industrial consumption, the company to meet the demand for products it has, currently has 7 distribution channels, which allow it to provide 86% coverage nationwide, in which each of the channels has a sales force specialized in the corresponding channel, this company was chosen, because it is one of the oldest companies in the country and that it has managed to consolidate itself in the market with each of the products it has, therefore it seeks to make an analysis of each of the processes it uses in its supply chain, in order to determine how accurate it feels or if it requires a process of continuous improvement. This is how the Harinera del Valle company has a supply chain based on aspects such as planning, organization and control in which its activities are related to the flow and transformation of its products, from the moment it is acquired. the raw material until each of the products reaches the end customer. Taking into account that through Supply Chain Management, the company will be able to manage and organize each of the activities in terms of the acquisition, production and distribution of goods, which is available to customers, this is how the The company will be able to carry out an integration of operations, such as material flows and information flows, this process must include suppliers, production center, logistics operators, points of sale and end customers. The five elements that make up a supply chain are suppliers, manufacturers, transportation, distributors, customers, and communication. Therefore, the company Harinera del Valle, must be in constant innovation with its supply chain, seeking efficient processes, which are determined through the fulfillment of processes of each of the links that make up the chain, in which the company It must optimize the production process, from the selection and acquisition of inputs to the delivery of the finished product to the end customer. In this way, it is determined that, through the supply chain, each of the company's products will gain value as it goes through each of the processes, which generates added value to each of them, is Just as the company must take into account that for a chain to be effective and efficient, it must have a rapid development of information flows, it must take into account the appearance of electronic commerce, the demands of customers, the internalization of the economy and the achievement of alliances that allow making processes more efficient